Moderne Durchlauflager bieten Sicherheit und Effizienz
Neue Perspektiven für die Palettenlagerung
Durchlauflager bieten eine effiziente Methode zur Lagerung von Paletten, Stückgütern und Ladungsträgern nach dem First-in-First-out-Prinzip. Sie sind für die Handhabung verschiedener Ladungsträger mit einem Gewicht von bis zu 1.500 kg ausgelegt und maximieren die Lagerfläche durch den Einsatz eines Systems ohne Neigung, was eine geringere Bauhöhe ermöglicht. Das FIFO-Prinzip sorgt dafür, dass die zuerst eingelagerten Artikel auch zuerst entnommen werden. GEBHARDT Staurollenförderer eignen sich hervorragend für dieses System, da sie eine langlebige und zuverlässige Komponente für den Dauerbetrieb darstellen, da jede Rolle einzeln angetrieben wird.
Durchlauflager, die auf GEBHARDT-Komponenten basieren, sind aufgrund ihrer Konstruktion und Funktionsweise sicherer als Schwerkraftsysteme, da das System ohne Gefälle arbeitet und somit Bremsausfälle vermieden werden können. Dies ermöglicht eine sichere Entnahme der Paletten. Das System ist so konzipiert, dass es spezifische Zonen für die Ein- und Auslagerung bietet, was die Effizienz durch kürzere Wege fördert. Die Anpassungsfähigkeit des Systems ist sehr hoch, da die Durchlaufkanäle je nach individuellen Anforderungen in der Länge variabel sind.
Vorteile von Durchlauflagern und Durchlaufregalen
- Optimale Raumnutzung, da auf Gefälle verzichtet werden kann
- Gleichzeitiger Antrieb mehrerer Kanäle durch einen Motor
- Niedrige Bauhöhe
- First-in-First-out-Prinzip
- Höheres Maß an Sicherheit für Ihr Personal – kein Bremsversagen
- Kurze Wege und effizienteres Arbeiten
- Unbegrenzt erweiterbar
- Anbindung an leistungsstarke Palettenfördertechnik möglich
- Sortierung und Zuführung mit RBG, Querverfahrwagen, Palettenheber oder Gabelstapler
GEBHARDT Palettenfördertechnik bei Bosch Tiernahrung
Kommissionier- und Durchlauflager bei Bosch Tiernahrung in Blaufelden mit Palettenfördertechnik, Lagertechnik, Fahrerlosem Transportsystem und Regalanlage.
So funktionieren Durchlauflager & Durchlaufregale von GEBHARDT
- Einlagerung:
Die Artikel, meist auf Paletten oder in Kisten, werden auf der Einlagerungsseite des Systems platziert. Statt eines Gefälles setzt GEBHARDT spezielle Staurollenförderer ein, die die Ware sanft in den Lagerkanal der Durchlaufregale schieben, wobei jeder Kanal typischerweise für eine bestimmte Produktart reserviert ist. - Transport:
Nach der Einlagerung übernehmen spezielle Staurollenförderer von GEBHARDT die Ware und bewegen sie entlang des vorgesehenen Kanals. Diese Bewegung erfolgt durch ein motorisiertes System, das einen gleichmäßigen und kontrollierten Transport ohne Steigung gewährleistet. Dieses Verfahren gewährleistet ein schonendes Handling und minimiert das Risiko von Produktbeschädigungen. Bremsvorgänge und die damit verbundene Gefährdung des Personals werden vermieden. - Lagerung:
Die Waren erreichen ihren zugewiesenen Lagerplatz innerhalb der Durchlaufregale, wo sie bis zur Auslagerung verbleiben. Das First-in-First-out-Prinzip (FIFO) wird hierbei beibehalten, wobei die zuerst eingelagerten Artikel sich vorn in der Auslagerungsposition befinden. - Auslagerung:
An der Auslagerseite des Durchlaufregals angekommen, können die Artikel leicht für den Versand oder die weitere Verarbeitung entnommen werden. Das System gewährleistet, dass die zuerst eingelagerten Einheiten auch zuerst zur Entnahme bereitstehen, wodurch eine effiziente, systematische und geordnete Auslagerung ermöglicht wird. - Rotation und Skalierbarkeit:
Die konstante Bewegung im Durchlauflager gewährleistet eine permanente Rotation der Bestände. Neue Artikel, die hinzugefügt werden, veranlassen die Bewegung der vorher eingelagerten Produkte zur Auslagerseite. Dieses System ist besonders anpassungsfähig an unterschiedliche Lagerbedürfnisse und kann leicht skaliert werden, um mit veränderten Anforderungen umzugehen.
Durchlauflager und Durchlaufregale individuell angepasst an Ihre Logistikprozesse
Durchlauflager und Durchlaufregale bieten eine effiziente, maßgeschneiderte Lösung für spezifische logistische Anforderungen. Die Anpassung aller Aspekte, von der Regalkonstruktion bis zum Einsatz von Staurollenförderern, erfolgt auf der Grundlage einer gründlichen Analyse der logistischen Parameter, wie z. B. Umschlagshäufigkeit, Lagerkapazität und Artikelspezifikationen. Diese systematische Vorgehensweise ermöglicht eine optimale Ausnutzung der vorhandenen Fläche und einen reibungslosen Warenfluss.
Durch die spezifische Anpassung an die individuellen Betriebsbedingungen verbessern Durchlauflager und Durchlaufregale die Lagerverwaltung, erhöhen die Arbeitsproduktivität und tragen zur Kostensenkung bei. Die Flexibilität der Systeme ermöglicht zudem eine effiziente Reaktion auf Veränderungen im Geschäftsumfeld.

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