GEBHARDT Omnipallet®
Palettenshuttle-Lagersystem für höchste Effizienz
GEBHARDT liefert mit dem roboter- bzw. shuttlebasierten GEBHARDT Omnipallet® eine zukunftsweisende Innovation im Bereich der Palettenlagertechnik. Mit dieser Innovation wird die Shuttletechnologie, die in der Behälter- und Kartonfördertechnik bereits am Markt etabliert ist, auf die Palettenlagertechnik übertragen.
Das neuartige Shuttle ist im Vergleich zum Paletten-RBG nicht fest einer Regalgasse zugeordnet und ist im Gegensatz zu herkömmlichen Palettenshuttles nicht auf ein Mutterfahrzeug angewiesen, da beide Punkte die Flexibilität zu sehr einschränken. Aus diesem Grund bewegt sich der Roboter bi-direktional. Das System ermöglicht so eine Vielfalt von Lagerkonzepten, egal ob in Zusammenarbeit mit oder ohne Palettenfördertechnik. Die Lagerung kann dabei einfach- bis mehrfachtief erfolgen, auch in beliebigen Kombinationen.
Vorteile im Überblick
- Hohe Skalierbarkeit
- Hohe und geringe Leistungen unabhängig der Lagergröße möglich
- Maximale Ausnutzung der Lagerkapazitäten
- Zusammenarbeit mit herkömmlicher Fördertechnik
- Hohe Energieeffizienz ausgelegt auf Dauerbetrieb durch automatisches, sekundenschnelles Laden
- Höhere Durchsätze und größere Flexibilität für die Lagerung von Paletten, Gitterboxen und Großladungsträgern
- Einfach- und mehrfachtiefe Lagerung frei kombinierbar
- Industrie 4.0 tauglich
GEBHARDT Omnipallet®
Flexibles Palettenshuttle für dynamische Lagertechnik
Omnipallet® setzt in der Automatisierung von Lagersystemen nicht auf ein zentrales Herzstück, wie es bisher in Hochregallagern mit Regalbediengeräten der Fall war. Viel mehr basiert das System auf vielen kleinen Robotern, die sich autonom in der Lagerstruktur bewegen. Auf diese Weise können höhere Anforderungen an die Palettenlager- und Palettenfördertechnik, wie hohe Dynamik und Flexibilität, erfüllt werden. Deutlich höhere Durchsätze, maximale Systemflexibilität sowie eine hohe Skalierbarkeit des Gesamtsystems sind durch Omnipallet® realisierbar.
Perfekt angetrieben zur ausgefeilten Logistik bei SEW-EURODRIVE
Halbleiter, integrierte Schaltungen und Co. – kaum etwas kommt heute noch ohne elektronische Bauteile aus. Erst recht, wenn es um hochmoderne und -effiziente Technik geht. Diese gilt auch für die Produkte der SEW-EURODRIVE, dem Marktführer für Antriebstechnik aus Bruchsal. Um auch zukünftig den stetig wachsenden Bedarf an Elektronikbauteilen decken zu können, entschied man sich zum Neubau eines Werkes am Standort Bruchsal. Ziel war neben modernster Produktionstechnik auch ein ausgefeiltes Logistikkonzept mit modularen Fertigungsinseln, die flexibel über fahrerlose Transportsystem versorgt werden, umzusetzen. Gemeinsam mit der GEBHARDT Intralogistics Group aus Sinsheim ging man das Projekt an und realisierte das modernste Elektronikwerk in Europa.

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